，能够保证检测仪在强烈振动、管道局部变形等情况下与管道全方位有效贴合，在越障、管道缩径、过弯等特殊工况下表现出优异性能，并通过
相比于国内外同类检验测试仪器，本项目油气管道缺陷漏磁成像检测仪在诸多关键技术指标上有着非常明显优势，检测仪能适应的管道最小转弯半径为1.5D（D为管道外径），管道变形通过能力为18%D，缺陷检验测试灵敏度为5%t（t为壁厚），性能指标处于国际领先水平。
检测仪还配套开发了数据自动分析智能专家系统，能够对对管道缺陷及附属特征进行自动识别、量化、成像与评估，支持先验判断和人工辅助分析，并基于管道压力评估和金属损失评估，提供在役管道评估维修策略。缺陷长度量化误差小于8mm、宽度量化误差小于20mm、深度量化误差小于10%t。
基于本项目的关键技术，已授权国内外发明专利112项， 形成了完整的自主知识产权体系。开发的系列化油气管道缺陷漏磁成像检测仪已应用于西气东输、胜利油田、加拿大西部油气管道等国内外检验测试工程中，积累了丰富的仪器研发和工程检验测试经验，项目技术还可推广应用于铁路、钢铁、汽车、核能、航天等领域。
油气管道缺陷漏磁成像检测仪适用于电磁无损检测领域，主要应用在石油和天然气输送管道的在线缺陷检测工程中，可及时发现油气管道的腐蚀缺陷以便采取积极措施进行修复，保障油气管道的正常运行、油气资源的安全输送。且本项目的关键技术成果还可推广应用于铁路、钢铁、汽车、核能、航天等领域的铁磁性构件的缺陷检测，如动车空心轴、金属管棒材、活塞杆、核电换热管、航空复合管等，对诸多行业的设备结构健康安全检测有积极的推动作用。
经贸委于2000年发布《石油天然气管道安全监督与管理暂行规定》，要求“新建管道必须在一年内检测，以后视管道安全状况每一至三年检测一次”，相比于国外工程检测，本项目工程检测费用仅为国外检测费用的三分之一，具有较强的竞争优势。且本项目开发的系列油气管道缺陷漏磁成像检测仪已在西气东输、胜利油田、加拿大西部油气管道等众多油气管道检测工程中应用，积累了丰富的工程检验测试经验，缺陷识别准确率高、用户反馈良好。近年来，在“一带一路”战略框架下，我国将进一步加大与周边国家在油气领域的战略合作，这对油气安全输送与管道缺陷检验测试提出了更高的要求，且随着越来越多的油气管道投入运行和在役管道使用年限的增长，以及本项目开发的系列油气管道缺陷漏磁成像检测仪在检测性能、价格等方面的诸多优势，将拥有更多的工程检验测试需求和更广阔的市场应用前景。
正式启动！第三届“强国杯” 技术技能大赛电气电子产业环保技术赛项赛程开启！
关于召开第四届检验测试认证职业教育高峰论坛 暨首届职业教育装备展览会的通知（第三轮）
北大成都研究院首批实验室和公共技术平台集中投运，将为成都生物医药产业带来什么？
创新引领 YOUNG帆起航——仪器信息网25周年 我们不一YOUNG！