我国团队研制全体充退磁技能 助风力电机绿色再制作

  永磁风力发电机是我国风力发电的主力机型，其核心部件永磁磁极由很多磁钢拼装而成。传统制作工艺是先充磁，后拼装，但由于磁钢带有磁性，相互间存在巨大排斥力，面对拼装难度大、风险高、功率低一级问题。

  针对传统工艺缺点，李亮带领团队历经10余年攻关，立异提出先无磁安装，再全体充磁的办法，于2021年6月研制出我国首台(套)大型永磁电机全体充磁配备，并连续完结2.5兆瓦至20兆瓦风力发电机全体充磁。

  李亮介绍，陆上风机惯例运用的寿命为20年，我国将在2025年迎来风机退役高峰期。而不管修理或退役收回，均需退磁处理。对此，团队在前期效果基础上持续探究，研制出全体充退磁一体化技能，于近期完结26兆瓦风力发电机的全体充磁、原位退磁与退磁后的再充磁。

  现在，该效果已在东方电气集团东方电机有限公司得到使用。成果显现，使用该技能，仅需100多毫秒，便可完结整个磁极的单次充磁或退磁。用此办法退磁后的永磁体，可以精确的经过新需求加工组合后，再充磁成为新磁极，重复运用。

  “传统风电磁钢收回选用物理破坏、化学处理等计划，功率低、能耗高，且易形成环境污染。”东方电气集团东方电机有限公司风电电机分公司副总经理邹应冬表明，全体充退磁一体化技能将磁钢退磁、完好拆解、精准加工、从头充磁赋能或梯次再使用，变得高效、安全、环保和经济。

  违法和不良信息告发电话： 告发邮箱：报受理和处置管理办法总机：86-10-87826688